目前市場上的冷凍干燥機仍存在不少難題要解決，隨著科技進步和發(fā)展，這些難題也將會被逐個攻破。冷凍干燥機的作用是把含有大量水分或其他溶媒的物質(zhì)，預先進行降溫凍結(jié)成固體，然后在一定真空條件下，使其中的水分或其他溶媒以蒸氣的形式直接從固體中升華出來，而物質(zhì)本身剩留在凍結(jié)時的冰架中，干燥設備后的物質(zhì)與干燥前體積相同但疏松多孔，并具有良好的復水性。

　　冷凍干燥機主要由控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)組成，醫(yī)藥冷凍干燥機除以上組成部分外，還有液壓系統(tǒng)、在位清洗系統(tǒng)和在位滅菌系統(tǒng)等。作為無菌冷凍干燥制劑生產(chǎn)過程中的關鍵設備，由于藥品的特殊性，因此相關部門對冷凍干燥機的材質(zhì)、性能等均做了明確的規(guī)定。現(xiàn)在的冷凍干燥機雖然已經(jīng)符合生產(chǎn)要求，但從經(jīng)濟效益、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)操作等方面考慮還存在部分不足，主要的一點就是真空度太高，不利于產(chǎn)品升華。

　　在制品的冷凍干燥過程中，其所處環(huán)境的真空度對冷凍干燥周期的長短有直接的影響。真空度過低，導致升華速率明顯下降；真空度過高，由于熱對流傳導太差，反而也會使冷凍干燥速率明顯下降。因此必須采取各種途徑進行壓強控制，以達產(chǎn)品干燥所需的z佳狀況。壓強控制的主要方法有：

　　1.中隔閥控制法

　　2.水汽凝結(jié)器控制

　　水汽凝結(jié)器控制法是指通過提高水汽凝結(jié)器表面的溫度，使其凝結(jié)能力下降，導致干燥箱內(nèi)水蒸氣分壓上升，從而達到壓強控制目的的操作方法。

　　3.小蝶閥控制法

　　小蝶閥控制法是指通過間歇式開啟或關閉水汽凝結(jié)器與真空泵間的閥門來達到箱內(nèi)壓力控制的目的。小蝶閥控制法由控制系統(tǒng)傳出的信號來控制閥門的開和關，當壓強高于設定值時，打開閥門；當壓強低于設定值時，關閉閥門。但若此時冷凝器的溫度很低，制品擱板的溫度也很低，由于升華速度減慢，水蒸氣分壓不斷減小，此時，冷凍噴霧干燥設備室內(nèi)壓強雖已低于設定值，但由于此法無法使室內(nèi)壓強升高，從而就達不到調(diào)節(jié)壓強的目的。

　　4.摻氣法。